（1）调整切刀凸块位置，使缝纫机在停止前2～3针时落刀。 （2）切刀杆是否平衡和灵活，通过移动平衡块来使切刀杆平衡，还可以加油使其灵活。 （3）切刀动作钩位置不良，调整切刀驱动杆在下死点时与切刀驱动钩的间隙为0.05～0.2毫米。 （4）切刀驱动爪与切刀驱动杠杆拉簧拉力不足，应更换新的切刀驱动杠杆拉簧 （5）切刀动作钩扭矩大（不灵活），应加油或重新安装。 重机781平头锁眼机在锁扣眼时出现落刀现象的解决方法 首先要了解一下重机LH－781平头锁眼机切刀的工作原理。
重机781平头锁眼机切刀的动作是由上轴的落刀偏心转动（图1），使落刀摆架15作上、下摆动，当切刀驱动钩17中的凹槽嵌住落刀摆架15时，落刀摆架15带动切刀杠杆8，使切刀12下落将钮孔切开。切刀的动作时间则由送料凸轮上的落刀定时顶块26控制，在停车前2～3针时切刀下落最合适。切刀动作过程如图2中的（a）、（b）、（c）、（d）所示。
⑴当送料凸轮上的落刀定时顶块26的斜面使落刀顶杆23向上顶时，推动驱动爪20顺时针转动，切刀驱动钩17的凸部被拉向落刀顶块21的顶部[图2（a）]。
⑵落刀顶杆23下降，落刀顶块21逆时针转动，切刀驱动钩17的凸部开始进入驱动爪20和落刀顶块21的空间，同时切刀驱动钩17的凹槽接近落刀摆架15[图2（b）]。
⑶落刀顶杆23继续下降，切刀驱动钩17的凸部完全进入驱动爪20和落刀顶块21的空间，凹槽嵌住落刀摆架15[图2（c）]。
⑷落刀摆架15向上摆，带动切刀杠杆8，使切刀12下落，将钮孔切开[图2（d）]。
⑸切刀下落之后，落刀摆架15又压着切刀驱动钩17向下摆动行程的1/3，使切刀从缝料内拔出。此时，切刀驱动钩17的凸部落到驱动爪20上，迫使切刀驱动钩17的凹部离开落刀摆架15，同时切刀杠杆8在拉簧7（图1）的作用下复位。
检查时，首先要将高、低速调整清楚，保证切刀在停车前2～3针时下落，换句话说，落刀一定要在停车前低速过程进行，在此前提下，根据上述切刀的工作原理，不难发现问题应该出在切刀下落之后，落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3，切刀从缝料内拔出时，切刀驱动钩17的凹槽没有与落刀摆架15脱开[图2（a）]。
此时，切刀驱动钩17的凸部落到驱动爪20上，迫使切刀驱动钩17的凹部离开落刀摆架15，同时切刀杠杆8在拉簧7的作用下复位。检查落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3时，落刀定时顶块26是否使落刀顶杆23向上顶，推动驱动爪20转动，再推动切刀驱动钩17的凸台，使落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开。
由于落刀摆架15向下运动，而切刀驱动钩17是顺时针摆动，正好满足落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开。
现在产生连续落刀，问题应该就出在这里：
1.检查落刀定时顶块相位是否正确，
2.扭簧力量是否偏弱，
3.各铰链部位转动是否灵活，
只要对有关部位进行相应的调整，保证落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3时，落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开问题即可解决。
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